定義
· 卸船機：將船艙內(nèi)的散貨取出，并轉(zhuǎn)運到岸上的皮帶機系統(tǒng)。
主要特點
1. 專業(yè)化程度極高：專為某一種或某一類散貨（如煤炭、礦石）設(shè)計，結(jié)構(gòu)參數(shù)與貨種特性緊密匹配。
2. 作業(yè)效率極高：采用連續(xù)輸送原理，效率可達(dá)每小時數(shù)千噸，遠(yuǎn)超周期作業(yè)的抓斗式門機。
3. 自動化與智能化：是現(xiàn)代港口的標(biāo)志，通常配備自動定位、防碰撞、無人操作、智能噴淋等系統(tǒng)。
4. 結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜：通常是碼頭上的最大設(shè)備，沿軌道運行，擁有巨大的臂架和復(fù)雜的輸送機構(gòu)。
5. 環(huán)境友好：封閉式的皮帶輸送和先進(jìn)的除塵系統(tǒng)能極大減少裝卸過程中的粉塵污染。
三、 主要結(jié)構(gòu)組成
基本模塊：
· 門架/鞍梁：支撐整個設(shè)備的巨大鋼結(jié)構(gòu)，可沿軌道行走，下方可通行鐵路車輛或卡車。
· 臂架系統(tǒng)：可俯仰和伸縮的長臂，用于將貨物輸送至船艙內(nèi)的指定位置或從艙內(nèi)取料。
· 輸送系統(tǒng)：核心部分，包括皮帶輸送機、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等，負(fù)責(zé)物料的連續(xù)傳輸。
· 取料裝置（卸船機關(guān)鍵部件）：卸船機的“手”，常見有雙帶式（夾皮帶）、螺旋式、鏈斗式和周期式抓斗等。
· 行走、俯仰、回轉(zhuǎn)、伸縮機構(gòu)：使卸船機能調(diào)整工作位置，覆蓋整個船舶貨艙。
· 除塵系統(tǒng)：包括灑水噴頭、干式除塵器等，用于抑制粉塵。
· 控制室：位于設(shè)備最佳視野位置，操作員在此控制整個作業(yè)流程。
四、 主要類型與工作原理
卸船機按其取料和輸送原理，可分為兩大類：
· 連續(xù)式卸船機（主流發(fā)展方向）：
· 工作原理：通過連續(xù)運行的取料裝置將物料從艙內(nèi)取出，并立即送入封閉的連續(xù)輸送系統(tǒng)（通常是皮帶機），實現(xiàn)“取料-輸送”不間斷。
· 主要類型：
· 夾皮帶式卸船機：利用兩條同步運行的皮帶夾持物料向上輸送，特別適用于糧食、化肥等輕質(zhì)散貨。
· 螺旋式卸船機：通過高速旋轉(zhuǎn)的帶葉片中空螺旋取料并垂直提升，適用于多種散貨。
· 鏈斗式卸船機：通過無窮循環(huán)的斗鏈挖取物料，適用于重型散貨如礦石、煤炭。
· 氣力式卸船機：利用真空吸力抽取粉狀物料（如水泥、粉煤灰），主要用于罐裝散貨船。
· 周期式卸船機：
· 工作原理：采用抓斗作為取料裝置，作業(yè)過程是“抓取-提升-運行-卸料”的周期循環(huán)。抓斗橋式卸船機是典型代表，它像一座巨大的橋式起重機，沿著軌道運行，用抓斗挖取艙內(nèi)物料后卸到料斗中，再經(jīng)皮帶機運走。
· 特點：適應(yīng)性廣，但效率低于連續(xù)式卸船機，且粉塵和噪音較大。
