輪胎式起重機(jī)（簡稱“輪式起重機(jī)”）是工程建設(shè)中常用的移動(dòng)式起重設(shè)備，其使用需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范與操作標(biāo)準(zhǔn)，以規(guī)避設(shè)備故障、傾覆、人員傷亡等風(fēng)險(xiǎn)。以下從前期準(zhǔn)備、操作規(guī)范、安全管理、維護(hù)保養(yǎng)四大核心維度，詳細(xì)梳理其使用規(guī)范：
一、前期準(zhǔn)備：確保設(shè)備與環(huán)境“雙達(dá)標(biāo)”
操作前的檢查與準(zhǔn)備是安全作業(yè)的基礎(chǔ)，需覆蓋“設(shè)備狀態(tài)、場地條件、人員資質(zhì)”三大要素，缺一不可。
1.設(shè)備資質(zhì)與狀態(tài)檢查
資質(zhì)核查：確認(rèn)起重機(jī)的《特種設(shè)備使用登記證》《定期檢驗(yàn)報(bào)告》在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不合格或報(bào)廢的設(shè)備。
外觀與部件檢查：
車身：無明顯變形、裂紋，輪胎氣壓符合說明書要求（空載/滿載氣壓不同，需按工況調(diào)整），輪胎磨損不超過安全限值（花紋深度≥1.6mm）。
起重系統(tǒng)：吊鉤無裂紋、磨損（危險(xiǎn)截面磨損≤10%），防脫鉤裝置完好；鋼絲繩無斷絲（單股斷絲數(shù)不超過規(guī)范，如6×37鋼絲繩斷絲≤12根/捻距）、銹蝕、變形，潤滑充足；卷筒、滑輪無裂紋，輪槽磨損均勻。
液壓系統(tǒng)：液壓油位、油質(zhì)符合要求（無乳化、雜質(zhì)），管路無泄漏，壓力表、液位計(jì)顯示正常，支腿油缸伸縮靈活、無卡頓。
電氣系統(tǒng)：操作手柄、按鈕靈敏，警示燈（紅燈）、喇叭、應(yīng)急停止按鈕功能正常，蓄電池電量充足，電纜無破損。
2.作業(yè)場地規(guī)劃
場地硬度：作業(yè)地面需平整、堅(jiān)實(shí)，承載力滿足起重機(jī)額定接地比壓（通常需≥0.3MPa，松軟地面需鋪墊鋼板、碎石或路基箱，避免支腿下陷）。
空間環(huán)境：
無障礙物：作業(yè)半徑內(nèi)無高壓電線（與10kV電線最小安全距離≥3m，35kV≥5m，更高電壓需按《電力安全工作規(guī)程》加寬）、建筑物、樹木等，避免起重臂碰撞。
天氣條件：嚴(yán)禁在6級及以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、暴雨、暴雪、大霧（能見度＜100m）等惡劣天氣下作業(yè)；高溫環(huán)境（≥40℃）需縮短連續(xù)作業(yè)時(shí)間，低溫環(huán)境（≤-10℃）需預(yù)熱液壓系統(tǒng)。
警示區(qū)域：在作業(yè)半徑外設(shè)置警示帶或警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入“危險(xiǎn)區(qū)”。
3.人員資質(zhì)與交底
操作人員：必須持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（項(xiàng)目為“起重機(jī)械司機(jī)（輪式起重機(jī)）”），且熟悉所操作設(shè)備的《使用說明書》，嚴(yán)禁無證操作、酒后操作或疲勞作業(yè)（連續(xù)作業(yè)不超過8小時(shí)）。
作業(yè)交底：作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需向操作人員、信號工、司索工明確“作業(yè)任務(wù)（起重量、起升高度、回轉(zhuǎn)半徑）、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如地面下陷、吊物晃動(dòng)）、應(yīng)急措施”，并填寫《作業(yè)交底記錄》。
二、操作規(guī)范：嚴(yán)格遵循“工況限制與流程標(biāo)準(zhǔn)”
輪式起重機(jī)的操作需嚴(yán)格按“支腿設(shè)置→吊物綁扎→起吊作業(yè)→停機(jī)收尾”的流程執(zhí)行，核心是不超載、不違規(guī)變幅/回轉(zhuǎn)、控制吊物穩(wěn)定性。
1.支腿操作：確保設(shè)備“穩(wěn)固支撐”
支腿展開：
起重機(jī)需停放在水平地面，先拉手剎，再按“先伸水平支腿、后伸垂直支腿”的順序操作，確保支腿全伸到位，支腿盤（或墊板）與地面緊密接觸，無懸空。
嚴(yán)禁在斜坡上展開支腿（坡度需≤1°）；若場地受限需“單邊支腿”（僅部分支腿受力），需確認(rèn)設(shè)備說明書允許該工況，并嚴(yán)格按“單邊支腿額定起重量”作業(yè)（通常僅為全支腿的50%以下）。
水平調(diào)整：通過垂直支腿調(diào)整車身水平度，使用水平儀檢查，確?？v向、橫向傾斜度均≤0.5°（傾斜過大會(huì)導(dǎo)致傾覆風(fēng)險(xiǎn)劇增）。
2.吊物綁扎與起吊：控制“穩(wěn)定性與安全性”
吊物綁扎：
吊物需使用合格的吊具（鋼絲繩、卸扣、吊鉤等），綁扎點(diǎn)需選在吊物重心上方或?qū)ΨQ位置，避免吊物傾斜、翻轉(zhuǎn)；對于不規(guī)則吊物（如預(yù)制板、鋼結(jié)構(gòu)），需增設(shè)“防晃繩”。
嚴(yán)禁綁扎易燃、易爆、腐蝕性物品（需特殊資質(zhì)與防護(hù)措施）；吊物邊緣鋒利時(shí)，需在吊具與吊物間墊軟質(zhì)材料（如橡膠墊），防止鋼絲繩磨損。
起吊前試吊：
先將吊物起升離地面10-30cm，停頓30秒，檢查：支腿是否下陷、吊具是否牢固、制動(dòng)是否有效，確認(rèn)無異常后再繼續(xù)起升。
試吊時(shí)若發(fā)現(xiàn)吊物傾斜，需立即降落調(diào)整，嚴(yán)禁在吊物傾斜狀態(tài)下起升、回轉(zhuǎn)。
3.作業(yè)過程：規(guī)避“違規(guī)動(dòng)作”
載荷控制：嚴(yán)格按《起重機(jī)性能表》作業(yè)，絕對禁止超載（包括“超起重量、超起升高度、超回轉(zhuǎn)半徑”）；若作業(yè)中需變幅（伸縮起重臂）、回轉(zhuǎn)，需確認(rèn)變幅/回轉(zhuǎn)后的“實(shí)際載荷”仍在額定范圍內(nèi)（變幅時(shí)，起重臂伸長會(huì)導(dǎo)致額定起重量下降）。
動(dòng)作限制：
起升、變幅、回轉(zhuǎn)動(dòng)作需“平穩(wěn)緩慢”，嚴(yán)禁急停、急轉(zhuǎn)，避免吊物產(chǎn)生“晃動(dòng)慣性”（晃動(dòng)會(huì)增大實(shí)際載荷，可能引發(fā)傾覆）。
起重臂仰角需在說明書規(guī)定范圍內(nèi)（通常最小仰角≥30°，最大仰角≤80°），嚴(yán)禁“低仰角作業(yè)”（仰角過小會(huì)導(dǎo)致起重臂受力過大，易折斷）。
嚴(yán)禁“吊物跨越人員或設(shè)備”，吊物下方始終保持無人員停留；若需跨越障礙物，吊物底部與障礙物的最小距離≥0.5m。
應(yīng)急處理：作業(yè)中若出現(xiàn)液壓泄漏、制動(dòng)失效、起重臂異常抖動(dòng)等故障，需立即停止作業(yè)，緩慢降落吊物，切斷動(dòng)力源，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
三、安全管理：強(qiáng)化“現(xiàn)場監(jiān)督與應(yīng)急處置”
安全管理是規(guī)范執(zhí)行的保障，需明確“責(zé)任分工”與“應(yīng)急措施”，避免人為失誤導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)。
1.現(xiàn)場人員分工
作業(yè)現(xiàn)場需設(shè)“總指揮”（通常為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人），協(xié)調(diào)操作人員、信號工、司索工：
信號工：需持有《起重信號工證》，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)指揮，信號需清晰、統(tǒng)一，嚴(yán)禁多人同時(shí)指揮。
司索工：負(fù)責(zé)吊物綁扎、檢查吊具，嚴(yán)禁在吊物起升后進(jìn)入作業(yè)半徑內(nèi)。
操作人員需“眼觀六路”：關(guān)注信號工指令、吊物狀態(tài)、周圍環(huán)境，若發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確或存在危險(xiǎn)，有權(quán)拒絕作業(yè)。
2.應(yīng)急處置預(yù)案
針對“設(shè)備傾覆、吊物墜落、人員被困”等突發(fā)情況，需提前制定《應(yīng)急處置預(yù)案》，并定期演練：
傾覆預(yù)警：若支腿下陷、車身傾斜，需立即停止作業(yè)，緩慢降落吊物，疏散周圍人員，使用千斤頂或其他起重機(jī)輔助加固，嚴(yán)禁強(qiáng)行調(diào)整支腿。
人員救援：若有人被吊物砸傷或困在設(shè)備內(nèi)，需先切斷設(shè)備動(dòng)力，再使用急救設(shè)備（如擔(dān)架、急救箱）救援，并立即撥打120；若發(fā)生火災(zāi)，需使用干粉滅火器滅火（嚴(yán)禁用水滅電氣或液壓火災(zāi)）。
四、維護(hù)保養(yǎng)：延長設(shè)備壽命，保障性能穩(wěn)定
輪式起重機(jī)的日常維護(hù)是規(guī)范使用的重要環(huán)節(jié)，需按“日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)”執(zhí)行，核心是“及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、保持部件完好”。
1.日常保養(yǎng)（每次作業(yè)前后）
清潔：清理車身、起重臂、支腿上的雜物、泥土，檢查液壓管路、電氣線路有無破損。
檢查：
液壓油：油位在“上下刻度線之間”，油質(zhì)無渾濁、異味。
制動(dòng)系統(tǒng)：手剎、腳剎制動(dòng)效果正常，制動(dòng)液液位符合要求。
輪胎：氣壓正常，無扎傷、鼓包，輪轂螺栓緊固。
潤滑：按說明書要求，對鋼絲繩、滑輪、回轉(zhuǎn)支承等運(yùn)動(dòng)部件涂抹潤滑脂（如鋰基潤滑脂），避免干摩擦。
2.定期保養(yǎng)（按使用時(shí)間或工況）
短期保養(yǎng)（每50-100小時(shí)）：更換液壓油濾芯，檢查起重臂連接螺栓的緊固情況，測試各操作手柄的靈敏度。
長期保養(yǎng)（每500-1000小時(shí)或每年）：
液壓系統(tǒng)：檢測液壓泵、油缸的密封性能，更換老化的密封圈。
結(jié)構(gòu)件：檢查起重臂、車架的焊縫有無裂紋，若發(fā)現(xiàn)裂紋需停機(jī)，由專業(yè)機(jī)構(gòu)修復(fù)并檢測合格后再使用。
電氣系統(tǒng)：檢查蓄電池電極有無腐蝕，更換老化的電纜、傳感器。
3.換季保養(yǎng)
冬季：更換低溫液壓油（如-30℃專用油），檢查防凍液液位，對支腿油缸、起重臂涂抹防凍潤滑脂，避免凍裂。
夏季：清理液壓油散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)水箱的灰塵，防止過熱；檢查輪胎氣壓，避免高溫爆胎。
核心禁忌：10項(xiàng)絕對禁止行為
嚴(yán)禁無證操作、酒后操作或疲勞作業(yè)；
嚴(yán)禁超載（包括超起重量、超半徑、超高度）；
嚴(yán)禁在6級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣作業(yè)；
嚴(yán)禁在未展開支腿或支腿未穩(wěn)固的情況下起吊作業(yè)；
嚴(yán)禁吊物下方站人或吊物跨越人員、設(shè)備；
嚴(yán)禁急停、急轉(zhuǎn)、急變幅，避免吊物晃動(dòng)；
嚴(yán)禁起重臂仰角低于說明書規(guī)定的最小角度；
嚴(yán)禁在斜坡上（坡度＞1°）作業(yè)或調(diào)整支腿；
嚴(yán)禁帶故障作業(yè)（如液壓泄漏、制動(dòng)失效）；
嚴(yán)禁使用不合格的吊具（如斷絲鋼絲繩、裂紋吊鉤）。
