PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過、擠出成型。
LEXAN? IR2240 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 9。專為食品接觸而設(shè)計。脫模。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
IR2840
LEXAN? IR2840 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計。脫模?？勺⑺?。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
LS1
LEXAN? LS1 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。低粘度。用于汽車鏡頭應(yīng)用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN? LS2 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。中等粘度。用于汽車鏡頭應(yīng)用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN? LUX1619 樹脂是一種 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等級。用于高光反射?？蓴D出和成型。

AD143
LEXAN AD143 是一種中等粘度的注塑級，具有低吸塵性。它專為在清晰度和透光率方面具有高光學(xué)要求的應(yīng)用而設(shè)計，還提供不透明顏色。
AT1230R
LEXAN? AT1230R 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。適用于汽車外板、傳感器蓋和裝飾應(yīng)用。
AT2030R
LEXAN? AT2030R 樹脂是一種 17.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。適用于汽車外板、傳感器蓋和裝飾應(yīng)用。
AVP KLL10FR
AVP KLL10FR 樹脂是一種寬規(guī)格、10% 玻璃纖維填充的聚碳酸酯。UL94 V0 和 5VA 額定值。提供標準黑色。
AVP TLL12CU
AVP TLL12CU 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。12 MFR 目標。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級?？勺⑺??？捎猛该?。
AVP TLL80CU
AVP TLL80CU 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。20 MFR 目標。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。可注塑?？捎猛该鳌?br/>AVP ZLL12CP
AVP ZLL12CP 樹脂是一種寬規(guī)格的聚碳酸酯。12 MFR 目標。UL94 V2 等級。提供有限的不透明顏色。
AVP ZLL19CU

SABIC是世界石化公司之一，是多元化學(xué)品的全球，同時也在工程塑料行業(yè)占據(jù)地位。公司擁 有超過35，000名員工，業(yè)務(wù)遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品涉及化學(xué)品、高性能塑料、聚合物、農(nóng)業(yè)化肥、金屬等。
SABIC-PC始于1955，該材料的發(fā)明者之一，約占全球25%的產(chǎn)能（2015），全球齊全的pc合金
SABIC-PPO始于1956，該材料的發(fā)明者，約占全球70%的市場份額（2015），全球齊全的ppo合金種類。
SABIC-PEI始于1972，該材料的發(fā)明者，全球PEI純樹脂的生產(chǎn)者，全球齊全的PEI合金種類.
PC 243R 沙特沙伯基礎(chǔ)-總代理商 ——供應(yīng)中國市場，批發(fā)價格.
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透明PC

PC德國拜耳性能：
1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。 機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也少有變化）。
3、增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；耐溶劑性無應(yīng)力開裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應(yīng)將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開關(guān)、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時機筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。當(dāng)然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設(shè)備時，要求選用小型的或設(shè)計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān)，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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